工业冷水机：激光熔覆加工的温控关键

激光熔覆通过高能量激光束将合金粉末与基材表面熔融，形成高性能熔覆层，广泛应用于零件表面强化与修复。然而，熔覆过程中温度梯度大、冷却速度快，易导致熔覆层开裂、气孔等缺陷，工业冷水机凭借精准温控能力成为工艺优化的关键。

在激光熔覆时，基材表面局部温度可达 2000℃以上，熔覆层与基材间的巨大温差会产生强烈热应力。工业冷水机通过冷却系统对基材非熔覆区域进行预冷，将温度梯度控制在 500℃/mm 以内，减少热应力集中。例如，在修复汽轮机叶片时，采用工业冷水机后，熔覆层的裂纹发生率从 30% 降到 8%，结合强度提升 25%。同时，冷水机为激光头的光学系统提供恒温冷却，将镜片温度波动控制在 ±0.1℃，避免因高温导致的激光波长漂移，确保熔覆层厚度均匀性误差小于 5%。

 此外，熔覆后的快速冷却阶段，工业冷水机通过调节冷却液流量，实现熔覆层的梯度冷却，促进晶粒细化，提升熔覆层硬度与耐磨性。某航空维修企业应用该技术后，发动机叶片熔覆修复的合格率从 65% 提升到92%，维修成本降低 35%。